應用場景

解決高端裝備的復雜精密視控及工業場景的智能視覺檢測

柔性片材快速全檢


隨著新能源、3C等產業的快速發展,各廠商對模切產品的各項質量管控也愈發嚴格。進入2021年,諸如華為、蘋果等終端正逐漸實行對來料缺陷“零容忍”的要求。而為了做到小型化、輕型化,模切產品所用材料又必須選用輕、薄、透明的材質,這顯著加大了人工檢驗的難度。同時,不同于卷材供料,模切片材往往具有幅面大、各版式產品混排、保護性覆膜影響檢測等問題,這又給品檢工作帶來更高挑戰。

柔性片材快速全檢

模切物料示例


鋼片類產品檢測實例
背膠類產品檢測示例
OCA膠缺陷檢測示例

特點及優勢


自研 Pixmile軟件平臺,有效支撐視覺檢測產品快速落地
自研 Pixmile軟件平臺,有效支撐視覺檢測產品快速落地

深植視覺檢測行業,自主開發了 Pixmile 軟件平臺。根據模切等柔性材料行業的產品特點, Pixmile 隨著工藝進步不斷優化升級,在生產一線經歷數千種物料驗證,有效支撐工業場景下的視覺檢測產品快速落地。

深度定制的智能成像及檢測方案
深度定制的智能成像及檢測方案

模切柔性片材具有材質多、型號種類多、背景復雜等特點,且換料頻繁,需要設備能夠做到兼容性高,基于已有硬件配置快速選定成像設置。易視智瞳開發了智能光源模組,可以自動對于不同物料快速生成可用光源配置,助力品檢人員快速生成易于檢測的成像設置。

客戶訴求


客戶訴求

模切產品生產領域 TOP 企業,模切產品種類繁多,終端客戶要求各種模切產品的尺寸及外觀都能夠實現全檢。而且尺寸的檢測精度要達μ級,缺膠等功能性不良要100%檢出,否則終端客戶如果發現不良會大力罰款。

客戶痛點

1、產品尺寸及缺陷檢測種類多,人工的檢測精度差,導致大量尺寸不良流出,增加客訴

2、人工成本增加,人工全檢的效率低下,微小缺陷人眼無法察覺,造成不良品流出,導致客訴

解決方案


特有光源方案

采用特有光源方案能夠兼容各種種類的模切產品

檢測精度高

采用高分辨率工業相機和鏡頭,檢測精度可以達到±0.03mm,杜絕尺寸及外觀不良品流出

正反面檢測

采用正反面檢測,發現不良品在線打標,減少人工干預,在實現全檢的基礎上極大地提升了減小效率,降低了人工成本